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关于:GR-750帆船DIY项目第二阶段的相关事宜

来自: 北京

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GR-750帆船DIY项目于2013年12月1日正式开工(进驻果村时间是11月25日),2014年1月21日因过春节,项目暂停。第一阶段工作告一段落,过程时间两个月。
第一阶段,完成的工作主要是:工具材料准备、肋骨板放样切割、船棚建造、船体骨架制作等,目前基本具备船壳铺装条件。
节后,将要做的工作是:
1.       船壳制作、腻子找平、打磨、喷漆;
2.       船体出棚、翻身;
3.       舱内肋骨板切割、舱内制作;
4.       甲板和舱面制作;
5.       舵、龙骨制作;
6.       简单配件的制作;
7.       配件采购,等等。
1.完成船壳的建造
目前船体骨架已经完成,但在铺装船壳板之前,还有一项重要工作要做:龙骨底座的制作和安装。
GR-750的龙骨采用可拆式。龙骨用铸铁整体铸造,成型后安装到船底的龙骨底座上。
龙骨底座要承受龙骨的重量和航行期间根部扭矩,底座的设计、制作和安装非常重要。
龙骨底座的设计图已经绘制好,开工后首先做这个工作,预计需要一周时间完成。
龙骨底座安装到船体骨架上以后,就可以开始铺装船壳板。
船壳板的铺装、制作方案没有大的变化:
①铺装底层三合板→②糊制第一层玻璃毡→③铺装第二层三合板→④糊制第二层玻璃毡→⑤糊制外层玻璃布
此项工作最快一周时间完成,慢的话需要两周左右时间。
船壳玻璃钢完全固化后就可以进行:
腻子找平→船壳喷漆
腻子找平是一项细致工作,决定船体外观好坏,估计需要1-2周时间才能完成。
2.船体翻身
船体翻身也不是一件简单的工作:
首先是拆除船棚正面的壁板;
其次是拆除全部船架地脚固定螺丝。由于船架的设计高度为40公分,拆除船架地脚螺丝有一定的难度(人可能要爬到船底下面拆除螺丝);
第三是将船体连同船架移出船棚,翻身后安放在另外制作的底座上。
船体翻身后是否需要再次进船棚要看那时的场房温度情况。如果场房温度仍然很低(低于15℃),为保证船壳内部的防水施工质量(糊制玻璃布),船体必须重新移入船棚内。
3.船壳内部制作
船壳内部的制作包括:
①肋骨板切割和修整→②糊制放水玻璃布→③底舱结构的制作和安装→④前舱、中舱的装修,后舱结构制作→⑤舱内涂装
肋骨板的切割和修整的工作量比较大,主要原因是空间狭小,不利施工。目前没有更好的办法,只能尽力去做。
4.甲板、舱面制作
甲板和舱面的制作有些类似于船壳制作。首先制作骨架,骨架制作好后在上面铺装胶合板和糊制玻璃毡和玻璃布,上腻子打磨,喷漆,方法与船壳制作一样。
现船棚高度为2米,在甲板和舱面的制作前必须将船棚拆除,至少要将顶部拆除,以便施工。
5.龙骨、舵制作
龙骨和舵的图纸已经找到。
舵用胶合板制作,外层用玻璃布或碳纤维布包覆,起到放水和加强作用。
龙骨的重量要求是430公斤。经计算,如果龙骨为实心铸铁,重量刚好够。要做的工作是找到铸造厂,由他们完成龙骨的铸造。龙骨的木型制作由价格决定。如果铸造厂价格较高,就自己制作,由制造厂翻砂。
木型制作不难,用实木制作即可,但比较费工。
龙骨与船体的连接使用螺母和对丝(对丝可以在铸造时预埋,也可以铸造好在龙骨的指定位置钻孔,攻丝,将对丝拧入。对丝为直径16-18毫米的不锈钢棒料,两头加工出螺纹)。  
龙骨打孔、攻丝自己是否能做还不确定,或可用扩孔的办法,直至适合的孔径。
攻丝可以买相应规格的丝锥和板牙,自己加工。对丝就要从钢材市场上买棒料,由他们代为切割或自己切割。
6.配件制作
帆船甲板上需要的配件,参见配件表。
其中:
船艏艉围栏、舷侧栏杆、底座,可以找厂家订做;安全绳直接购买。
船艏支索座、侧支索座和船艉支索系固板要用厚不锈钢板制作和焊接,自己能否做不确定。
前帆控帆索滑道和主帆控帆索底座+滑道,可用碳纤维制作。
前舱进舱口、主舱舱顶盖、滑动舱盖和挡板用玻璃钢制作。
绳子、滑轮购买。
7.配件采购
配件采购要尽早准备,重点是:绞盘、滑轮、夹绳器、绳子等。
8.帆、桅杆、帆桁
帆的图纸已经获得,委托制作。
桅杆和帆桁的图纸尚未绘制,原则上委托制作。
姜范 来自: 浙江杭州
计划很好!祝愿顺利!
2014-2-15 21:24
船匠小蔡 来自: 浙江舟山
计划做的非常详细啊,预祝早日完工。
2014-2-19 23:16
挑战困难 来自: 辽宁大连
有条有理啊。赞
2014-2-22 23:09

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GR-750帆船DIY项目于2013年12月1日正式开工(进驻果村时间是11月25日),2014年1月21日因过春节,项目暂停。第一阶段工作告一段落,过程时间两个月。
第一阶段,完成的工作主要是:工具材料准备、肋骨板放样切割、船棚建造、船体骨架制作等,目前基本具备船壳铺装条件。
节后,将要做的工作是:
1.       船壳制作、腻子找平、打磨、喷漆;
2.       船体出棚、翻身;
3.       舱内肋骨板切割、舱内制作;
4.       甲板和舱面制作;
5.       舵、龙骨制作;
6.       简单配件的制作;
7.       配件采购,等等。
1.完成船壳的建造
目前船体骨架已经完成,但在铺装船壳板之前,还有一项重要工作要做:龙骨底座的制作和安装。
GR-750的龙骨采用可拆式。龙骨用铸铁整体铸造,成型后安装到船底的龙骨底座上。
龙骨底座要承受龙骨的重量和航行期间根部扭矩,底座的设计、制作和安装非常重要。
龙骨底座的设计图已经绘制好,开工后首先做这个工作,预计需要一周时间完成。
龙骨底座安装到船体骨架上以后,就可以开始铺装船壳板。
船壳板的铺装、制作方案没有大的变化:
①铺装底层三合板→②糊制第一层玻璃毡→③铺装第二层三合板→④糊制第二层玻璃毡→⑤糊制外层玻璃布
此项工作最快一周时间完成,慢的话需要两周左右时间。
船壳玻璃钢完全固化后就可以进行:
腻子找平→船壳喷漆
腻子找平是一项细致工作,决定船体外观好坏,估计需要1-2周时间才能完成。
2.船体翻身
船体翻身也不是一件简单的工作:
首先是拆除船棚正面的壁板;
其次是拆除全部船架地脚固定螺丝。由于船架的设计高度为40公分,拆除船架地脚螺丝有一定的难度(人可能要爬到船底下面拆除螺丝);
第三是将船体连同船架移出船棚,翻身后安放在另外制作的底座上。
船体翻身后是否需要再次进船棚要看那时的场房温度情况。如果场房温度仍然很低(低于15℃),为保证船壳内部的防水施工质量(糊制玻璃布),船体必须重新移入船棚内。
3.船壳内部制作
船壳内部的制作包括:
①肋骨板切割和修整→②糊制放水玻璃布→③底舱结构的制作和安装→④前舱、中舱的装修,后舱结构制作→⑤舱内涂装
肋骨板的切割和修整的工作量比较大,主要原因是空间狭小,不利施工。目前没有更好的办法,只能尽力去做。
4.甲板、舱面制作
甲板和舱面的制作有些类似于船壳制作。首先制作骨架,骨架制作好后在上面铺装胶合板和糊制玻璃毡和玻璃布,上腻子打磨,喷漆,方法与船壳制作一样。
现船棚高度为2米,在甲板和舱面的制作前必须将船棚拆除,至少要将顶部拆除,以便施工。
5.龙骨、舵制作
龙骨和舵的图纸已经找到。
舵用胶合板制作,外层用玻璃布或碳纤维布包覆,起到放水和加强作用。
龙骨的重量要求是430公斤。经计算,如果龙骨为实心铸铁,重量刚好够。要做的工作是找到铸造厂,由他们完成龙骨的铸造。龙骨的木型制作由价格决定。如果铸造厂价格较高,就自己制作,由制造厂翻砂。
木型制作不难,用实木制作即可,但比较费工。
龙骨与船体的连接使用螺母和对丝(对丝可以在铸造时预埋,也可以铸造好在龙骨的指定位置钻孔,攻丝,将对丝拧入。对丝为直径16-18毫米的不锈钢棒料,两头加工出螺纹)。  
龙骨打孔、攻丝自己是否能做还不确定,或可用扩孔的办法,直至适合的孔径。
攻丝可以买相应规格的丝锥和板牙,自己加工。对丝就要从钢材市场上买棒料,由他们代为切割或自己切割。
6.配件制作
帆船甲板上需要的配件,参见配件表。
其中:
船艏艉围栏、舷侧栏杆、底座,可以找厂家订做;安全绳直接购买。
船艏支索座、侧支索座和船艉支索系固板要用厚不锈钢板制作和焊接,自己能否做不确定。
前帆控帆索滑道和主帆控帆索底座+滑道,可用碳纤维制作。
前舱进舱口、主舱舱顶盖、滑动舱盖和挡板用玻璃钢制作。
绳子、滑轮购买。
7.配件采购
配件采购要尽早准备,重点是:绞盘、滑轮、夹绳器、绳子等。
8.帆、桅杆、帆桁
帆的图纸已经获得,委托制作。
桅杆和帆桁的图纸尚未绘制,原则上委托制作。
计划很好!祝愿顺利!
2014-2-15 21:24
计划做的非常详细啊,预祝早日完工。
2014-2-19 23:16
有条有理啊。赞
2014-2-22 23:09
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