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船棚建造

来自: 北京

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本帖最后由 sailing 于 2014-1-27 10:47 编辑

对于很多喜欢帆船DIY的朋友,其中一大障碍是缺少合适的场地用来建造船只。
本次GR-750帆船DIY活动也是因为场地问题无法落实,一拖再拖,最后在朋友的帮助下,最终确定北京东南部的果村作为建造基地。
果村离北京30-40公里,驱车40多分钟,如果乘公交车要1-2小时。相对于路途,能有一个合适的场房已经是再好不过的事情了。
IMG_20131115_171927.jpg
样船建造的时间正好处于冬季,场房内没有供暖设备。室外温度在零下5-7度,场房内的最好温度也只有零度。
在肋骨板放样、切割和制作阶段,场房内温度高低对工作的影响并不明显,但进入树脂粘接阶段,由于树脂固化对环境温度有要求,如何提高环境温度成为大问题。
最初以为建造一个小环境,使用碘钨灯增温,保证树脂调配和涂敷就可以了,忽略了树脂固化阶段也需要温度来保证。最终结果是用于粘接肋骨板的树脂脆裂,没有强度,不能满足施工要求。这个问题不解决,龙骨和纵骨的安装就不能进行;制作船壳玻璃钢也不可能。
DSCF4294.JPG
IMG_4015.JPG
DSCF4358.JPG
权衡再三,决定在场房内围绕船架建造一个船棚,将船包裹在里面。空间小了,加热升温会容易许多。
建造船棚使用的材料是造船用的板材和木楞。船棚是临时性的,将来拆除后,材料还能使用。
木楞的尺寸是4米长,端面40X30;板材有两种,7层胶合板和3层胶合板,1220X2435。
首先是划线,沿船中线向两边各两米作为船棚侧壁的边线,船头向前1米作为船篷前端的边线。
木楞4米长,不用裁切,直接安装在厂房的地面;7层胶合板作为棚内下端的围壁,4张7层板首尾相接一直到船艉后,这个位置就是船棚后端的边线了。
船棚高度取木楞的一半,2米。
用木楞做船棚框架,7层胶合板做船篷内部的底围板。
船棚建造4.jpg
船棚上围板使用3层胶合板,用螺丝固定到框架和下层围板上。船棚顶部用4米长的木楞做横梁。再用塑料布将整个船棚包裹起来。
船棚建造5.jpg
IMG_4257.JPG
船棚的外壁用3层胶合板包裹,防止塑料布被损坏。
IMG_4262.JPG
这个船棚实际上就是一个长10米,宽4米,高2米的木盒子。棚内用三台电暖气加热,总计功率4500瓦。
船棚建造7.jpg
测试结果是船棚内的温度从零度上升到10度6小时,12小时后棚内温度达到25度。这个温度基本可以满足树脂的施工和固化要求。
船棚建造9.jpg
IMG_4295.JPG
虽然这个船棚建在场房内,但在露天场地或野外建造也是一样的。只要最外层做好防雨,解决好船棚外围周边排水问题就可以了。
自己建造船棚的用料和成本:
1.木楞 4米长,30根,15元/根,合计500元;
2.7层胶合板,10张,65元/张,合计700元;
3.3层胶合板,45张,25元/张,合计1100元;
4.塑料薄膜和敷料,合计400元
总计费用:3000元,
建造用时:12小时,
参与人数:3人。
DSCF4375.JPG
洪运来 来自: 北京
感谢佟老师在春节期间陆续分享之前的diy细节技术
2014-1-27 18:20
活着,就是要创造奇迹!
宝子 来自: 北京
不错,真是办法多啊!
2014-1-27 18:21
专业制帆-老王 来自: 山东青岛
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
2014-1-27 18:30
黄岛手机 :+86 147 532 33799. 老王, 欢迎骚扰,酒菜管饱 !

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对于很多喜欢帆船DIY的朋友,其中一大障碍是缺少合适的场地用来建造船只。
本次GR-750帆船DIY活动也是因为场地问题无法落实,一拖再拖,最后在朋友的帮助下,最终确定北京东南部的果村作为建造基地。
果村离北京30-40公里,驱车40多分钟,如果乘公交车要1-2小时。相对于路途,能有一个合适的场房已经是再好不过的事情了。
IMG_20131115_171927.jpg
样船建造的时间正好处于冬季,场房内没有供暖设备。室外温度在零下5-7度,场房内的最好温度也只有零度。
在肋骨板放样、切割和制作阶段,场房内温度高低对工作的影响并不明显,但进入树脂粘接阶段,由于树脂固化对环境温度有要求,如何提高环境温度成为大问题。
最初以为建造一个小环境,使用碘钨灯增温,保证树脂调配和涂敷就可以了,忽略了树脂固化阶段也需要温度来保证。最终结果是用于粘接肋骨板的树脂脆裂,没有强度,不能满足施工要求。这个问题不解决,龙骨和纵骨的安装就不能进行;制作船壳玻璃钢也不可能。
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权衡再三,决定在场房内围绕船架建造一个船棚,将船包裹在里面。空间小了,加热升温会容易许多。
建造船棚使用的材料是造船用的板材和木楞。船棚是临时性的,将来拆除后,材料还能使用。
木楞的尺寸是4米长,端面40X30;板材有两种,7层胶合板和3层胶合板,1220X2435。
首先是划线,沿船中线向两边各两米作为船棚侧壁的边线,船头向前1米作为船篷前端的边线。
木楞4米长,不用裁切,直接安装在厂房的地面;7层胶合板作为棚内下端的围壁,4张7层板首尾相接一直到船艉后,这个位置就是船棚后端的边线了。
船棚高度取木楞的一半,2米。
用木楞做船棚框架,7层胶合板做船篷内部的底围板。
船棚建造4.jpg
船棚上围板使用3层胶合板,用螺丝固定到框架和下层围板上。船棚顶部用4米长的木楞做横梁。再用塑料布将整个船棚包裹起来。
船棚建造5.jpg
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船棚的外壁用3层胶合板包裹,防止塑料布被损坏。
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这个船棚实际上就是一个长10米,宽4米,高2米的木盒子。棚内用三台电暖气加热,总计功率4500瓦。
船棚建造7.jpg
测试结果是船棚内的温度从零度上升到10度6小时,12小时后棚内温度达到25度。这个温度基本可以满足树脂的施工和固化要求。
船棚建造9.jpg
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虽然这个船棚建在场房内,但在露天场地或野外建造也是一样的。只要最外层做好防雨,解决好船棚外围周边排水问题就可以了。
自己建造船棚的用料和成本:
1.木楞 4米长,30根,15元/根,合计500元;
2.7层胶合板,10张,65元/张,合计700元;
3.3层胶合板,45张,25元/张,合计1100元;
4.塑料薄膜和敷料,合计400元
总计费用:3000元,
建造用时:12小时,
参与人数:3人。
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感谢佟老师在春节期间陆续分享之前的diy细节技术
2014-1-27 18:20
活着,就是要创造奇迹!
不错,真是办法多啊!
2014-1-27 18:21
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
2014-1-27 18:30
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